不锈钢罐体的焊接技术有哪些讲究?

不锈钢罐体的焊接技术在山东的不锈钢发酵罐生产中尤为重要，其焊接质量直接影响设备的性能和使用寿命。以下是几种常见焊接技术的要点：

氩弧焊

氩弧焊（TIG焊）是不锈钢罐体焊接的常用方法，具有焊接质量高、电弧稳定、热量集中等优点。焊接时需注意以下几点：

焊接参数：根据壁厚和焊丝直径选择合适的电流、电压和氩气流量。例如，对于壁厚1.0mm的焊缝，电流为60-90A，氩气流量为6-9L/min。

焊接过程：焊接前需清理焊接部位，去除油污、水分等杂质。焊接时保持短弧焊接，控制层间温度在100℃以下。

保护气体：使用纯度≥99.95%的氩气，确保焊接区域免受氧气污染。

鱼鳞焊

鱼鳞焊是一种特殊的氩弧焊技术，通过特定的焊接手法形成鱼鳞状的焊缝纹理，具有美观和增强焊缝强度的特点。

焊接参数：选择适中的电流和电压，氩气流量一般在8-12L/min之间。

焊接手法：焊工需保持稳定的手势，采用合适的摆动模式，如锯齿形或月牙形，形成均匀的鱼鳞纹理。

收尾处理：焊接结束时，逐渐减小电流，避免气孔和裂纹。

水焊

水焊技术主要用于不锈钢罐体的水下焊接或在湿润环境中的焊接，其关键在于防止水分对焊接质量的影响。

焊接环境：确保焊接区域干燥，避免水分渗入焊接部位。

焊接保护：使用适当的保护气体，如氩气，防止焊缝氧化。

焊接工艺：采用短弧焊接，快速完成焊接，减少水分对焊接过程的干扰。

山东的不锈钢发酵罐厂家，如百森机械，在焊接技术上严格把控，确保焊接质量。通过合理选择焊接方法和参数，严格控制焊接过程，有效提高了产品的可靠性和使用寿命。